布鞋皮鞋裁剪方法

行業(yè)觀點(diǎn)
2022.05.09

  鞋面加工重要的步驟一直是裁剪,鞋子的材料非常多,常見的有真皮、皮革、布料,過去受制于加工工藝的原因,鞋面切割多用人工切割,部分廠家會(huì)使用沖床切割,先不說切割的效果如果,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,工廠招聘越來越難,人工不足以滿足生產(chǎn)的需求。

皮鞋切割樣品

  迫此壓力,奧鐳研發(fā)了振動(dòng)刀鞋面切割機(jī),來幫助中小型廠家解決生產(chǎn)難題,鞋面振動(dòng)刀切割機(jī)集自動(dòng)上料、切割、沖孔、下料為一體的設(shè)備,一臺(tái)設(shè)備可替代4-6名人工,切割效率高,切割效果好。

  切割流程:

  設(shè)備采用自主研發(fā)的系統(tǒng),操作起來十分簡單,對(duì)于仿皮切割,現(xiàn)將材料放置到送料架上,啟動(dòng)電腦排版系統(tǒng),電腦在經(jīng)過自動(dòng)排版之后,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割,整個(gè)過程一人獨(dú)自可以完成操作。真皮切割相對(duì)于仿皮多了一個(gè)自動(dòng)提取輪廓,識(shí)別瑕疵切割,整個(gè)過程都是數(shù)字化切割,實(shí)現(xiàn)對(duì)材料利用率的計(jì)算,更大程度上實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)可控。

真皮切割機(jī)

  設(shè)備優(yōu)勢(shì):

  振動(dòng)刀鞋面切割機(jī)采用一體方管焊接機(jī)身,方管壁厚4-6mm厚度,高溫淬火處理,保證設(shè)備在長時(shí)間運(yùn)行過程中不變形,始終保持高精度,采用荷蘭進(jìn)口毛氈,透氣性及耐用性皆高于國內(nèi)產(chǎn)品。設(shè)備電器采用歐姆龍品牌,經(jīng)過千萬次實(shí)驗(yàn),故障率低,使用壽命長,電機(jī)是松下伺服電機(jī),配合自主研發(fā)的多軸控制系統(tǒng),運(yùn)行速度達(dá)2000mm/s。

  鞋面切割機(jī)是切割發(fā)展史上的里程碑,推進(jìn)切割事業(yè)向數(shù)字化轉(zhuǎn)變,讓更多廠家實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)可控,并且切割機(jī)擁有省料的功能,幫助企業(yè)節(jié)省大量的成本,實(shí)現(xiàn)降本增效。

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