對于密封墊片生產(chǎn)廠家而言，購買一款適合工廠，性價比高，可以助力企業(yè)更高產(chǎn)出、高性能的切割設(shè)備，有利于工廠持續(xù)健康發(fā)展。
墊片生產(chǎn)廠家現(xiàn)階段主要面對以下8個生產(chǎn)難題：
1、異形非標(biāo)訂單越來越多、傳統(tǒng)工藝無法加工
2、沖床加工有錐度，技術(shù)要求無法滿足
3、特殊材料硬度高，沖床人工無法加工
4、沖床加工利用率低，廢品率高
5、沖床加工風(fēng)險系數(shù)大，模具種類多
6、專業(yè)工人招工難、管理難
7、邊緣切割有毛刺、二次打磨耗時耗財
8、產(chǎn)品精度要求越來越高、傳統(tǒng)工藝無法實現(xiàn)
總的來講，傳統(tǒng)工廠在招工難、效率低、產(chǎn)品質(zhì)量很難達(dá)到甲方要求等等生產(chǎn)弊端，逐漸被放大。而面對問題的慢慢擴(kuò)大，密封墊片生產(chǎn)廠家不可能坐視不管，關(guān)乎整個工廠是否能繼續(xù)存活的問題，必須解決。
奧鐳密封墊片切割設(shè)備，擁有AOLCUT全局智能操控系統(tǒng)，普工2小時熟練上崗，一機(jī)可替代3-4名人工，直接解決工廠招工難難題。
除此，奧鐳擁有專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊，針對材料浪費問題，研發(fā)出超級套料大師軟件，使得密封墊片切割材料利用率提升20%以上，每年可節(jié)省人工和原材料幾十萬以上，為工廠創(chuàng)造更有利的生產(chǎn)空間。
密封墊片切割機(jī)，專為工廠密封墊片更快更精生產(chǎn)運作服務(wù)，采用日本松下伺服系統(tǒng)以及瑞典齒輪齒條傳動，在保證高精度裁剪的同時，穩(wěn)定提升3倍以上的密封墊片切割加工生產(chǎn)效率。材料切割邊緣無毛刺、垂直切割無錐度，助力工廠提高產(chǎn)品品牌影響力。
濟(jì)南奧鐳數(shù)控設(shè)備有限公司，致力于打造全球智能切割領(lǐng)導(dǎo)品牌，為非金屬墊片切割提供生產(chǎn)解決方案，做您身邊的密封墊片切割專家。
