對(duì)于傳統(tǒng)的箱包、布包行業(yè)，如何擺脫裁剪精度差、效率低已經(jīng)成為了很大的難題，尤其是在經(jīng)濟(jì)下行的今天，降本增效是我們首要考慮的問(wèn)題，人工成本高，材料浪費(fèi)，極大的增加了生產(chǎn)成本，變相的增加了企業(yè)的負(fù)擔(dān)。
如何解決這項(xiàng)難題，就要從外部尋求突破，振動(dòng)刀切割機(jī)采用一體化切割系統(tǒng)，電腦控制數(shù)據(jù)切割，切割精度高，智能省料15%以上，助力企業(yè)度過(guò)生產(chǎn)難關(guān)。
箱包自動(dòng)送料裁剪機(jī)特點(diǎn)：
1、紙板錄入通過(guò)單反相機(jī)或數(shù)字化掃描儀，1:1電子版輸出，保證了紙板精確度；
2、裝有服裝箱包自動(dòng)放樣系統(tǒng)，可根據(jù)不同客戶需求自動(dòng)加減尺寸、拼接、刪減等；
3、樣板管理可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排版，最大程度上提高布料利用率，排料速度可達(dá)人工10倍左右，布料使用長(zhǎng)度和利用率清晰可見(jiàn)；
4、數(shù)據(jù)通過(guò)智能軟件傳輸?shù)讲眉魴C(jī)，設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放料功能，無(wú)需人工鋪平，自動(dòng)裁剪，節(jié)省人力同時(shí)大大提高了工作效率；
5、一體式平臺(tái),運(yùn)用蜂窩的構(gòu)成原理，堅(jiān)固、防腐、耐用、吸聲、隔熱。
設(shè)備采用一體焊接工藝，避免了設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行導(dǎo)致的金屬疲勞（精度及效率都會(huì)下降），支持增加相機(jī)自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)，讓設(shè)備實(shí)現(xiàn)真皮不規(guī)則排版，智能排版系統(tǒng)支持在真皮中計(jì)算材料的使用率，真正做到生產(chǎn)可控，增長(zhǎng)可行。
箱包材料切割機(jī)適用皮革、真皮、布料等材料切割，一機(jī)替代4-6名人工，最重要的是讓生產(chǎn)可以控制，不再受人才的限制，讓數(shù)字化生產(chǎn)進(jìn)入中小型廠家。
